Ingenieria y arquitectura para el cuidado de la salud y el medio ambiente
Sistema integrado diseñado para la preparación, mezcla, homogeneización, recirculación y fraccionamiento de soluciones líquidas, desarrollado para aplicaciones en las industrias farmacéutica, biotecnológica, alimenticia, cosmética y de procesos donde se requieren elevados estándares de higiene, facilidad de limpieza y control de la contaminación.
El sistema se basa en un tanque sanitario de 750 litros conectado a un circuito cerrado de recirculación o loop. El producto es impulsado continuamente a través de este circuito mediante bombas sanitarias o, cuando el proceso requiere la incorporación de sólidos, mediante un Mezclador Sólido-Líquido (MSL).
Una de las principales características del sistema es que la mezcla se produce mediante la recirculación controlada del producto, permitiendo trabajar con grandes volúmenes sin necesidad de incorporar necesariamente un agitador mecánico convencional dentro del tanque.
La circulación continua genera una mezcla eficiente y una adecuada homogeneización de la solución en todo su volumen.
Cuando la formulación requiere incorporar productos en polvo, el sistema puede equiparse con un Mezclador Sólido-Líquido (MSL) que permite introducir los sólidos directamente en la corriente de líquido, favoreciendo su rápida dispersión e incorporación.
Esta configuración permite obtener soluciones homogéneas y reproducibles, minimizando la incorporación innecesaria de aire y la formación de espuma. El correcto manejo de la espuma es especialmente importante en procesos donde ésta puede afectar la capacidad útil del tanque, la eficiencia de mezcla, el fraccionamiento o las etapas posteriores del proceso.
Todas las partes metálicas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316, cañerías y componentes del circuito de proceso son aptos para aplicaciones en industria alimenticia, farmacéutica y biotecnológica, bajo criterios ASME BPE Pharma. Las bombas y válvulas utilizadas son de construcción sanitaria, completamente en acero inoxidable, desarmables y de fácil limpieza.
El diseño integral permite configurar el sistema para realizar procesos de sanitización química y, cuando la configuración y los componentes seleccionados así lo requieran, esterilización mediante vapor, facilitando el control de la higiene y de la carga microbiológica del proceso.
El tanque se conecta a un loop sanitario mediante el cual la solución es extraída, impulsada y retornada continuamente al recipiente.
El circuito puede incorporar:
El sistema dispone de una salida específica que permite realizar el fraccionamiento del producto en forma independiente de la recirculación del loop. De esta manera, el producto puede continuar recirculando y manteniéndose homogéneo mientras se efectúa el llenado de los recipientes.
En su configuración básica, el fraccionamiento se realiza manualmente mediante una válvula sanitaria de descarga.
Opcionalmente puede incorporarse un Sistema de Control y Dosificación Semiautomática por Peso, especialmente desarrollado para mejorar la repetitividad, precisión y control del proceso de llenado, reduciendo la intervención manual durante la dosificación.
El sistema utiliza el peso del producto dosificado como variable de control, permitiendo obtener cargas consistentes y repetitivas sin depender exclusivamente del tiempo de llenado o del caudal instantáneo.
El recipiente o bidón vacío se posiciona manualmente sobre una plataforma de pesaje especialmente diseñada para el proceso.
Una vez colocado el recipiente, el operador inicia el ciclo de llenado. El controlador electrónico monitorea en tiempo real el incremento de peso mientras el producto ingresa al recipiente.
Cuando se alcanza el peso previamente configurado por el operador, el controlador ordena automáticamente el cierre de una válvula sanitaria AISI 316 con actuador electro-neumático, interrumpiendo el flujo de producto.
El ciclo puede repetirse colocando sucesivamente nuevos recipientes sobre la plataforma e iniciando cada operación de llenado.
La dosificación por peso permite obtener cantidades de llenado consistentes y controladas, reduciendo la influencia que pequeñas variaciones de presión o caudal del circuito podrían producir sobre un sistema basado únicamente en tiempo de dosificación.
Esto resulta particularmente conveniente cuando se requiere:
La configuración semiautomática mantiene deliberadamente las operaciones simples en manos del operador —como la colocación y retiro de los recipientes— mientras automatiza la etapa crítica de medición y corte de la dosificación.
El tanque puede suministrarse con sistema de calentamiento eléctrico, permitiendo acondicionar o mantener la temperatura del producto de acuerdo con las necesidades de cada formulación.
El calentamiento puede complementarse con medición, regulación y control automático de temperatura.
El sistema puede configurarse de acuerdo con el producto a elaborar, viscosidad, concentración de sólidos, temperatura de proceso, volumen de fraccionamiento y grado de automatización requerido.
CUBEN puede realizar la ingeniería, fabricación, provisión, integración e instalación del sistema completo, incluyendo tanque, circuito sanitario de recirculación, bombas, Mezclador Sólido-Líquido, válvulas, instrumentación, calentamiento, plataforma de pesaje y automatización del proceso de fraccionamiento.
De esta manera se obtiene una solución integrada capaz de preparar, mezclar, homogeneizar, recircular y fraccionar el producto dentro de un mismo sistema sanitario de proceso, con posibilidad de adaptar el nivel de automatización a las necesidades particulares de cada aplicación.
COMO COMPRAR Y SOLICITAR COTIZACION
